本微丸造粒生产线是通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材,再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度高的球形颗粒，最后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。

防粘壁干燥喷雾小颗粒制剂生产线的研发成功，为同时具备强吸湿性、易出现静电粘壁、热粘性的物料原液，采用喷雾干燥制备固体制剂提供了可能性。$n本生产线塔径塔高不受气扫臂限制，生产效率高，能耗低，连续生产时间延长，并且基本不存在粘壁现象，产品品质好、可以清理、安全生产性提高。

本公司通过大量精力的攻关，和重要专家进行共同合作，采用研发出的连续式喷雾流化床造丸粒的工艺方法，成功在高含量氨基酸、低含量氨基酸、全发酵液、提取蛋白、尾液上得到了应用，在全产品链应用和开发上得到了一些数据和相应制备工艺数据库，研制出生物全产品链大型连续式流化床生产线

正常一些废水和废液采用传统流化床根本不可能造粒。为解决以上难题，本公司技术人员在LLL大型流化床制粒生产线基础上研发了水溶肥连续式喷雾流化床制粒专用生产线。

公司通过大量精力的攻关，和重要专家进行共同合作，研发出DF连续式喷雾流化床一步微细丸生产线，成功得到了快速润湿、颗粒强度性能提高、悬浮率提高（特别是低熔点物料）结合的“秒润球”制备工艺。并且综合能耗比喷雾塔的方法节省较多。