大型节能环保装置，截至2025年，公司已有60多套业绩，并且从2018年成功应用后，有了充分的数据库和多项专有技术支撑、论文支撑，经过多次改进，有准确的数据和优化方案。

不同物料特性不同，可设计比较好的设备组成和操作工艺，比如流化床干燥前段可采用振动床形式、所采用的干燥进风全部或部分为流化床干燥后段的回风，有分体式或一体式流化床。

母料（晶种、固体原料）经过进料系统进入流化床内，在流化床的底部通入热工艺空气，使母料在流化床的分风网板上形成流态化，通过床体上的喷枪喷入料液，在母料上进行“涂层”和“团聚”造粒，实现连续造丸、造粒、干燥、包衣的功能。

本公司通过大量精力的攻关，和重要专家进行共同合作，采用研发出的连续式喷雾流化床造丸粒的工艺方法，成功在高含量氨基酸、低含量氨基酸、全发酵液、提取蛋白、尾液上得到了应用，在全产品链应用和开发上得到了一些数据和相应制备工艺数据库，研制出生物全产品链大型连续式流化床生产线

正常一些废水和废液采用传统流化床根本不可能造粒。为解决以上难题，本公司技术人员在LLL大型流化床制粒生产线基础上研发了水溶肥连续式喷雾流化床制粒专用生产线。