一体式连续流化床造粒机生产线属于湿法切割制粒，是通过将系统内干粉体物料与进来的湿料进行连续混合，采用打散切割制粒机进行打散或制粒工作，连续分散进入流化床进行烘干和冷却工作，得到无飞扬粉尘的产品，相比较传统的连续式流化床、批次式流化床、气流干燥、闪蒸干燥等方法，体现出节能效果好、无飞扬粉尘产品的巨大优点；相比于传统的湿法制粒后再烘干的流程，体现出产能增大若干倍、节能、自动化生产线优点。

经过近一年时间的研制、开发、生产，全新多功能造粒喷雾包衣研发试验机组于2009年2月研发成功，先后用石粉、赖氨酸、淀粉、糖粉、复合肥、柠朦酸、氯化钙、大豆提取物、板兰根、花粉、糊精，等粮食产品、化工产品、医药产品进行实验，都取得超出预想的效果，较之以前批次生产工艺，在产品质量、能耗、投资、运行费用方面均表现出优势。

大型节能连续流化床干燥机是原料连续进入流化床（比如内热式流化床）进行烘干和冷却工作，得到无飞扬粉尘的产品。采用了一种节能流化床系统技术，相比较普通的连续式流化床,能降低流化床尾气排空量，可尽量利用流化床排风的排空热量，出口物料无粉尘飞扬，达到排空尾气环保性提高、生产线能耗降低、出口物料无粉、物料收率提高、运行稳定安全、投资性价比高、维护和运行费用低的效果。

大型颗粒流化床包衣设备是一种大批量均匀的包衣工艺，其以核丸和包材为原料，制得包含全部或大部分核丸和包材的颗粒料，包衣床由流化床壳体组成，包括进风口、分风板、流化室、分离室、出风口，其特征在于，喷枪的雾化高度随着流化料位的增加而抬高，特别适合工业化大生产，批次处理量可以达到5-6吨/批，具备产品品质好、收率高；生产费用低；运行稳定、安全的优点。

连续喷雾流化床造丸造粒装置GMP型适合大规模连续化的工业生产，产品品质好，物料颗粒形态可控、粒度更均匀、无粉尘，所得产品色泽、密度、混合性、流动、抗吸潮品质好。$n 可广泛应用于生物发酵；添加剂、制药；农药、化工；肥料、环保；食品、果蔬、保健品；超粘料；冶金、建材等各种行业，应用前景广阔，为国内相关领域的工业发展提供有力的服务。