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DF干悬浮剂压力喷塔生产线

简要描述:本DF干悬浮剂压力喷塔生产线具有以下突出的效果:成品颗粒直径为80-150目左右中空粒子,大大减轻或避免了物料不干粘壁、粉尘静电粘壁、热粘性粘壁,最终生产效率、单台设备产量、连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高,整体能耗降低,以上工艺可以作增减设计。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-08-12
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详情介绍

  本公司技术人员在F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线基础上研发了DF干悬浮剂压力喷塔生产线,是公司创新能力的又一典型代表作。
 (1)干悬浮剂
 水分散粒剂又名干悬浮剂,是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术,它是一种可分散在水中的固体制剂。在1986年第六届国际农药化学会议上,被认为是一种既具有粒剂的优点,又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型,将是农药剂型加工重要的发展趋势之一,在医药、化工、食品等行业都可参考使用。
 (2)剂型特点
 干悬浮剂不用溶剂,加工的颗料易于自由流动,具有一定的强度且易崩解,分散后悬浮率高而无粉尘产生,使用安全,正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果,但贮存稳定性又优于悬浮剂。
 (3)使用范围
 目前,干悬浮剂已经在农药、医药以及兽药中大量使用。
 4连续式防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线
 通用工艺流程说明:由进料装置、进热风装置、冷风、主塔、收料装置、二级流化床、尾气系统组成。
进料装置一般由料液池1、过滤器2、料液泵3、稳定器4、进料阀5、雾化器7依次组成,作用是将料液处理后由雾化器7雾化进入干燥塔内。
 进热风装置一般由热鼓风机11、高温热源12、进风温度测量13、进风管和热风分配器6组成,作用是提供干燥用的热工艺空气进入干燥塔8内,形成塔内热风31
 在干燥塔内,热工艺空气与雾化的液滴接触,起瞬间干燥作用。
 二级流化床的作用是将半成品采用低温烘干到合适水份,并防止成品粒子高温变质,而影响崩解性能。
 冷风一般由风送风机27、加热器28、风送管组成,作用是成品粒子降到低温度。
 尾气系统E一般由引风机21、排风管道、尾气处理装置10组成,作用是避免不良尾气的气味和微量粉尘造成环境污染,实施例中可采用水除尘的方案。
 本DF干悬浮剂压力喷塔生产线具有以下突出的效果:成品颗粒直径为80-150目左右中空粒子,大大减轻或避免了物料不干粘壁、粉尘静电粘壁、热粘性粘壁,最终生产效率、单台设备产量、连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高,整体能耗降低,以上工艺可以作增减设计。

 另具备的功能:根据设定的进风温度自动控制,根据设定的风压自动控制风机,根据出风温度自动调节喷雾压力,根据设定的喷雾压力自动控制料液泵转速,等,从而实现自动控制。

 



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